而ERP每个月都会强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据完整的展现在大家面前......

上面所列的一些问题只是现阶段我可以看到的，其他的一定都也存在呢，就说上面所说的问题吧，是完全可以通过ERP系统来解决的。ERP系统是能带来巨大的经济效益的，据美国生产与库存控制学会统计，使用一个ERP系统，可使工厂库存下降30％～50％、延期交货减少80％、采购提前期缩短50％、停工待料减少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15%。

既然这个ERP这么好，那为什么在生意场上却又广为流传着这么一种说法，就是不上等死，上了找死，这又是为什么呢？

我来举个例子说明吧，譬如一个生产水杯的企业，他需要有自己的工作流程，包括如何采购源材料，订单如何传达，财务如何配合等，但现实管理中呢，大多数企业往往是依靠老板个人的能力，说实话，我见过，待过太多的工厂了，确实就是这种情况，包括我自己的工厂。

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那再看看人家外资厂呢，当他需要一些物料的时候，他可以定下几家供货商，然后物资管理人员就可以根据生产情况按计划采购，定期付款。看到这里，又有人说了，咱们的企业有几家能按期付款啊？呵呵呵，话不能这么说，就算是你做的再好，管理的再严，也会有这样那样新的问题出现，可那并不代表我们就不去加强啊......

反正从我的角度来看，我是坚决认为企业是必须要选择ERP的，而且一定会成功的，是不会被ERP拖累的，我为什么这么肯定呢？因为我研究了一下这个ERP，我个人认为其实就是两个关键问题：

第一，你要把ERP作为一把手工程。

1.工厂作为制造企业的主体，对企业来说至关重要。工厂里每一道工序的管理者都应该清楚，当一个工厂很大，产量很大的时候，管理者需要去上一个工厂的ERP管理系统才能真正的了解到工厂整体工作的每一个细节。

2.在经营过程中，不可避免的是老板经常需要询问各种业务数据，比如了解目前的产成品库存情况。此时，老板可能会先去咨询仓库，同时他也一定会向财务部确认这个数据，结果发现大了，然后呢，他又会去找生产部门再次确认，会被告知数量可能更大。这就是没有ERP而带来的现实问题，先不说什么时候能拿到数据的问题了。从这里就可以发现，ERP系统的优势之一就是通过实施各种管理功能，使数据准确，消除数据核算不清、不一致等问题。

3.工厂在考虑是否去上ERP的时候，作为老板一定要清清楚楚，明明白白的知道，你的企业是否真正的需要集中管理，或者是否能够承受分散管理带来的对企业经营状态的无知。只有搞清楚了这两个问题，你才能考虑是否值得要上ERP。

第二，制造企业上了ERP并不能全部解决企业在生产过程出现的所有问题，只有选择ERP和包括MES功能信息化的二合一，才能真正解决问题。

首先，物料编码系统要完善（BOM表必须完善），其次生产管理作业流程要清晰准确，最后审批程序必须规范。系统还需要有良好的可扩容性，不然客户和供应商出现大的变动时，无法调整适应。

一套实施成功的EPR是将企业各部门的资源高效连接起来，并非只为某一部门服务的。那些之所以成功实施了EPR的公司，都是前期做了扎实的调研，并进行了管理优化后，才开始上线，还在上线后，设有专人负责维护，定期开展ERP会议，继续不停地